金屬表面處理是近幾年來的涂裝行業(yè)中，發(fā)展非常迅速的新技術(shù)。關(guān)于噴涂的涂層顆粒成因及控制措施，下面就跟著小編一起簡單的了解看看吧。

　　毛刺大的主要原因是在鋁棒擠壓過程中不能清除氧化皮。當(dāng)擠壓速度稍快時，會出現(xiàn)黃瓜刺，并且手會有尖銳的刺痛感。黑色硅鐵和炭黑顆粒的夾雜主要是由于加熱不足，導(dǎo)致鋁棒內(nèi)部組分的擴散不均勻，從而擠壓出具有這種缺陷的鋁。這些顆粒大多數(shù)在0.1-0.3mm的范圍內(nèi)，在噴涂前無法除去，因此須在表面處理部分之前對腐蝕進行處理，控制措施是加強對鋁基板生產(chǎn)過程的控制，以避免此類問題。

　　鋁材擠出后，鋁顆粒無法在型腔中吹凈。清洗后，將它們帶到排水溝中。在罐中循環(huán)攪拌后，它們分散并粘附在型材的外圍。在鍍鉻過程中，它們與所得的鍍鉻膜結(jié)合并緊密粘附，不能吹散涂層，導(dǎo)致涂層中出現(xiàn)較大的突出顆粒。這些顆粒大多是片狀的，當(dāng)顆粒被挫掉時，在顆粒中會發(fā)現(xiàn)銀白色鋁屑。

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