表面處理工藝，即物理的氣相沉積，是指在真空條件下使用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電蒸發(fā)靶材，使蒸發(fā)物質(zhì)和氣體電離，利用電場(chǎng)的加速作用，使蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。

　　機(jī)械拋光是通過切割。材料表面塑性變形去除拋光后的凸起部分，得到光滑表面的拋光方法。化學(xué)拋光是一種通過化學(xué)試劑選擇性溶解樣品表面不均勻區(qū)域來消除掉損痕跡的方法。電解拋光實(shí)際上是利用電化學(xué)陽極溶解原理拋光金屬表面的一種方法。

　　噴涂通過噴槍或盤式霧化器，在壓力或離心力的幫助下，分散成均勻細(xì)微的霧滴，應(yīng)用于涂層表面。粉末噴涂是利用粉末噴涂設(shè)備(靜電噴涂機(jī))將粉末噴涂到工件表面。在靜電作用下，粉末將均勻地吸附在工件表面，形成粉末涂層。電鍍是利用電解原理在某些金屬或其他材料零件表面涂上薄層的其他金屬或合金的過程。

　　電泳是指電泳涂層在陰陽兩極下，在電壓作用下，帶電荷的涂層離子移動(dòng)到陰極，與陰極表面產(chǎn)生的堿性物質(zhì)形成不溶性物質(zhì)，沉積在工件表面。

　　微弧氧化，又稱微等離子體氧化，是通過電解質(zhì)與相應(yīng)電參數(shù)的結(jié)合，在鋁.鎂.鈦及其合金表面上生長出以基體金屬氧化物為主的瞬時(shí)高溫高壓作用。